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Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden im Dauerbetrieb. Motor-Tafelschere, Typ 155 Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden im Dauerbetrieb. Einsatzbereiche in Produktion, Werkstatt und Handwerk. Lauf der Antriebswelle in selbstschmierenden wartungsfreien Speziallagern. Eingebaute Schnittraumbeleuchtung für gute Sicht in den Schnittraum. Standardausrüstung: • Kegelradgetriebe-Bremsmotor (7,5 KW) • Obermesser mit 2- fach und Untermesser mit 4- fach Schneidkanten • Seitenanschlag 1000 mm mit Skala • Einzelstempel-Niederhalter mit Kunststoffstößel • Bedientableau mit Betriebsartenschalter für Einzel- und Dauerhub • transportabler Fußschalter • Auflagestege mit Griffmulden • kulissengeführter Messerbalken nachstellbar für gratfreie Schnitteinstellung • Tippbetrieb für Arbeiten an den Scherenmessern • seitliche Bosch-Profil-Sicherheitsschutzgitter • Wahlschalter für Funktionen „Tippen - Einzelhub - Dauerhub“ Sonderzubehör: • Hinteranschlag manuell von hinten bzw. motorisch von vorn bedienbar • Blechauflageschienen fest aufgeschraubt • bzw. vor dem Tisch axial verschiebbar mit Führungsnut, Skala, Kugelrollen • Kipp- und Klappanschläge • Auflagetisch geschlossen mit Kugelrollen • Auflagebleche zwischen den Leisten • Hubzahlvergrößerung bzw. -verringerung • Schnittlinienbeleuchtung mit Laser • pneumatische Hochhaltung • 3-stufige hydraulische Schnittspaltverstellung • Schutzgitter mit Lichtschranke • Schrottcontainer, Stapeleinrichtungen • Scherenmesser für VA-Bleche • u.v.m.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

REKORD Industriemühlen in Gussgehäuseausführung zur kontinuierlichen Produktion. Kapazität bis 6000 kg/h bei Korngrößen bis D90 < 18 µm. Als turn-key Anlage und zur Integration. ATEX-konform.

DIE WEITERVERARBEITUNG • Gewindeschneiden bis M 12 Auf unserem Gewindearbeitsplatz schneiden wir Gewinde bis M12 Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Die Zubehöreinrichtung Werkzeuglängenmessung ermöglicht mit Hilfe eines Längenmeß-Sensors die automatische Z-Korrektur des Werkstücknullpunktes nach einem Werkzeugwechsel. Ein Werkzeugwechsel kann mit Hilfe der Werkzeuglängenmessung wesentlich schneller und bequemer durchgeführt werden. Die Werkzeuglängenmessung ist für die zum KOSY-Werkzeugsatz gehörenden Werkzeuge erprobt, kann aber auch für Fräser ab etwa 0,5 mm Durchmesser, für Stichel mit einer Schneidenbreite ab 0,3 mm sowie für Fräser bis 8 mm Durchmesser verwendet werden. Die Werkzeuglängenmessung besteht aus einem Präzisionstaster im Gehäuse, das am Y-Tisch nachträglich montiert werden kann (siehe Bild oben). Der Taster wird durch eine Stahl-Membran geschützt. Die Position des Werkzeuglängenmessers (kurz WZL) muß zunächst eingelernt werden. Nach einem Werkzeugwechsel wird, ausgelöst durch einen Mausklick, der Taster automatisch angefahren und die Z-Korrektur des Werkstück-Nullpunktes vorgenommen. Die Werkzeuglängenmessung macht immer dann Sinn, wenn besonders oft das Werkzeug gewechselt wird und aufgrund der Längenunterschiede des Werkzeugs immer die Z-Position des Werkstück-Nullpunktes von Hand angefahren und eingegeben werden müsste. Lieferinformationen: Geliefert wird der Taster im Gehäuse mit Anschlußkabel und Befestigungsmaterial sowie einer Anleitung.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Von der ersten Anfrage bis zum Start der Serienproduktion erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden schnell und in höchster Qualität. Das Formen von Kunststoff ist unsere Materie, dabei kennen wir uns aus.

Alle unsere Werkzeuge werden intern entwickelt, um Flexibilität und Reaktionsfähigkeit zu gewährleisten. Die Werkzeugabteilung interagiert mit den Abteilungen Produkt und Simulation, um die beste Lösung zu finden. Prüfstand Wir verfügen über multiaxiale Prüfstände, um die endgültige Validierung des Produkts vor der Industrialisierung für die Serie zu ermöglichen. Einige Beispiele für Tests, die wir regelmäßig durchführen: Ermüdungsprüfung nach einer vordefinierten Anzahl von Zyklen. Statische Festigkeit Aufpralltest Beständigkeitstest in einer korrosiven Umgebung Alle diese Tests werden mit unseren numerischen Modellen korreliert, sodass diese bei Bedarf erweitert werden können, um sie immer genauer und zuverlässiger zu machen.

In der Blechumformung ist das Tiefziehen eines der am weitesten verbreiteten Verfahren und spielt in der Automobilindustrie, bei der Fertigung von Karosserieteilen eine tragende Rolle. Bei der Fertigung von Tiefziehwerkzeugen kommen verschiedene Werkstoffe zum Einsatz. Zur Produktherstellung in großen Losgrößen und komplexen Formen werden auch Tiefziehwerkzeuge als Verbundwerkzeug in Kasettenform hergestellt. Diese Herangehensweise ermöglicht es, auch besonders komplexe Tiefziehteile in kurzer Zeit mit niedrigsten Herstellungskosten und höchster Präzision zu fertigen.